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Como escolher o material certo para suas ferramentas de corte?

tempo: 2019-06-05
Resumo: Por que as peças-chave de máquinas e outros equipamentos são tão difíceis e duráveis que podem processar outros metais? A razão pela qual "processar outros metais" é que os materiais utilizados são mais duros que as matérias-primas e, é claro, devem ter

Por que as peças-chave de máquinas e outros equipamentos são difíceis e duráveis, podem processar outros metais?

 

A razão pela qual "processar outros metais" é que os materiais utilizados nas ferramentas são mais duros que as matérias-primas e, portanto, devem ter:

 

• Alta dureza a alta temperatura (o atrito entre os materiais usinados gera muito calor e a dureza das ferramentas precisa ser mantida em altas temperaturas)

• Resistência à abrasão (não se desgasta por longos períodos de uso)

• Boa resistência à flexão, tenacidade ao impacto e inércia química (para garantir a estabilidade das propriedades físicas e químicas sob condições de alta temperatura e alta pressão durante o processamento)

Quanto a "por que é difícil e durável", envolve o princípio mais fundamental da ligação atômica / molecular na ciência dos materiais. O material da ferramenta utilizado é mais fortemente ligado e a estrutura atômica / molecular é menos provável de ser destruída. Macroscopicamente, é caracterizada por “alta dureza” e “material capaz de cortar baixa dureza”.

Eles deveriam ser ferroligas? Como torná-los tão duros e afiados?

As rodas de corte podem ser usadas, mas nem todas as ligas de ferro. Os materiais comuns são:

1     1. Aço de ferramenta com alto teor de carbono: este material é realmente usado apenas no passado e agora foi eliminado. No entanto, ele pode ser usado para responder à segunda metade do problema - a dureza deste material após o tratamento térmico de recozimento, têmpera e revenimento pode ser melhorada. No entanto, a dureza mais baixa em altas temperaturas ainda limita seu uso.

2)   Aço de alta velocidade / HSS: Ele também precisa de tratamento térmico, e a dureza de alta temperatura é bastante melhorada em comparação com o aço para ferramentas de alto carbono. É dividido em tungstênio, molibdênio e cobalto e é selecionado de acordo com as necessidades reais de processamento.

3)     Stellite A natureza está entre HSS e carboneto.

4. Liga: É feito de ferro, cobalto e níquel, e é sinterizado com pó de alta dureza, como carboneto de tungstênio, vanádiocarbeto e carboneto de nióbio. É o material mais utilizado nos últimos anos. De acordo com as propriedades do material da peça de corte, ela é dividida em tipo P (adequado para aço geral), tipo M (aço inoxidável adequado, aço de liga, aço fundido dúctil e outros materiais com resistência à tração e difícil de cortar), classe K ( para ferro fundido e não ferroso) Metal) três categorias principais.

5. Cermet: Óxido de metal / carboneto / nitreto / boreto / silicida + pó de metal

6. Cerâmica

7. Diamante, nitreto de boro


 

Além disso, o material da ferramenta pode ser revestido com carboneto, nitreto ou pó de diamante apenas por um método como deposição de vapor químico (CVD) na superfície, e a resistência ao desgaste e a dureza a alta temperatura podem ser melhoradas ainda mais.

No campo mecânico, como os instrumentos comumente usados representam sua dureza? Você pode descrever o quão difícil eles são?

 

No campo mecânico, a dureza é comumente usada na dureza Brinell HB, dureza Vickers HV (teste de dureza de objetos muito finos ou peças podem ser realizadas com uma pequena carga), dureza Rockwell HR (comumente usada em fábricas de máquinas, especialmente no teste de dureza do calor partes tratadas) várias representações. Além disso, a dureza Vickers é igual ao princípio de dureza Brinell, portanto os dois valores experimentais estão próximos.

Além disso, existe a dureza Shore HS. A característica é que o equipamento experimental relevante é simples e não danifica o objeto experimental; portanto, é comumente usado no local de trabalho e pode ser usado para o produto final experimental e o material processado e é basicamente usado para peças de aço (objetos que devem compare o mesmo módulo de Young).

Quatro métodos de teste de dureza:

• Dureza Brinell Usando um indentador de esfera de aço / liga de liga super dura para medir a área / diâmetro da superfície do material prensado

• Dureza Vickers Usando um indentador de pirâmide quadrangular de diamante para medir a área da fossa / comprimento diagonal do material pressionado

• Dureza Rockwell Usando uma esfera de aço / um indentador de liga de liga super dura / um indentador de cone de diamante para medir a profundidade do poço de material indentado

• Dureza da margem Usando um punção de diamante para medir a altura limite / quantidade de rebote do punção na superfície do material

 

Agora, as nossas rodas de corte são feitas de material de liga reforçada. É mais forte que a liga normal. A vida útil é 3-5 vezes mais do que o normal.

 

 

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